Calor residual para la producción de cemento en Pakistán
Fauji Cement Company es reconocida por su eficiente producción de cemento en Jhang Bahtar, en la provincia de Punjab en Pakistán, con una capacidad de producción total anual de 3,3 millones de toneladas de cemento. Durante la producción de cemento se genera mucho calor. Para no desperdiciar esta energía y reducir las emisiones de CO2, el proyecto ha instalado tres generadores de vapor con recuperación de calor. Convierten el calor residual, que normalmente se habría emitido a la atmósfera, en energía. La energía generada se utiliza directamente para el horno de producción de cemento y sustituye a la electricidad de la red alimentada por combustibles fósiles. El proyecto, por tanto, alivia la presión de la demanda sobre el sistema eléctrico nacional y se espera que genere 54.696 MWh de electricidad al año.
El proyecto también hace una valiosa contribución al desarrollo sostenible: las tasas de crecimiento económico en Pakistán son insuficientes para dar cabida al millón de jóvenes que ingresan a la fuerza laboral cada año, lo que hace que proyectos como este sean vitales porque crean oportunidades de empleo para la comunidad local. miembros.
El proyecto contribuye a los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas
For many industrial and manufacturing processes large amounts of heat are required. After the use, the heat energy – called waste heat – mainly escapes into the environment despite its potential for further use. Waste heat can be used productively within the same industrial process or elsewhere in a company. Thus, enterprises can not only save energy and emissions but also money.
Depending on the infrastructure, it is possible to include energy consumers in the surrounding area, generate electricity or use the energy for cooling systems. To generate electricity from waste heat, there are different technologies available, for example efficient steam processes. Here, an electricity generator is coupled to a steam turbine which is driven by water vapor. Thus, self-generated electricity from waste heat replaces energy from the local grid, which is often generated with fossil fuels. Waste heat recovery projects in the ClimatePartner portfolio are registered with international standards.
El proyecto pretende contribuir a estos Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas.
Cuatro criterios para que los proyectos cumplan los umbrales de calidad
El ciclo de vida de un proyecto climático
Un proyecto climático tiene un ciclo de vida determinado que consta de varias fases, desde la evaluación de la viabilidad hasta la retirada de las Reducciones Verificadas de Emisiones (REV).
El promotor del proyecto revisa la viabilidad general del proyecto, el diseño y la financiación. A continuación, se prepara el Documento de Diseño del Proyecto (DDP), que contiene toda la información básica sobre el proyecto, como el objetivo, la ubicación, el calendario y la duración.
En esta fase, auditores independientes examinan el DDP y la información que contiene. Esta fase también suele incluir visitas sobre el terreno con entrevistas y análisis in situ. Los auditores son inspectores acreditados e imparciales que deben estar aprobados por la norma pertinente como organismo de validación y verificación (OVV). TÜV Nord/Süd, S&A Carbon LLC. y SCS Global Services son ejemplos de VVB.
Una vez validado, el proyecto puede registrarse con una norma como la Verified Carbon Standard o la Gold Standard. Todos los proyectos climáticos de alta calidad se basan en normas internacionales. Proporcionan el marco para el diseño, la construcción, la contabilidad del carbono y el seguimiento de los proyectos. Las normas reconocidas hacen que el sistema de proyectos climáticos y los propios proyectos sean resilientes, trazables y creíbles.
Una vez registrado el proyecto climático, comienza el seguimiento. Aquí, los promotores del proyecto supervisan y documentan los datos de las actividades y los avances del proyecto. La duración de la fase de seguimiento varía de un proyecto a otro: puede abarcar dos años, pero también es posible que se documente a lo largo de cinco o siete años.
Al final de cada fase de seguimiento, un VVB comprueba y evalúa si los valores y las actividades del proyecto que figuran en el informe de seguimiento son correctos. Al igual que en la validación, las visitas al emplazamiento del proyecto suelen formar parte del proceso de verificación.
Una vez verificadas, las reducciones de emisiones confirmadas en la fase de verificación pueden expedirse como REV. Las fases de seguimiento, verificación y expedición de REV se repiten periódicamente y, por tanto, se consideran un ciclo.
Una vez que se ha utilizado un REV, hay que retirarlo. Este proceso también se refleja en el registro. Si la financiación de un proyecto climático se realiza a través de ClimatePartner, las REV se agrupan en un sistema certificado por TÜV Austria y se retiran periódicamente. Así se garantiza que cada REV ya no pueda venderse y solo se utilice una vez, evitando la doble contabilidad.
Explorar más proyectos
Biochar para Acción Climática, Suelos Saludables y Mejores Cosechas
Un proyecto climático certificado combinado con un compromiso adicional
Generar energía renovable en Asia
Los filtros de agua cerámicos ahorran CO2 y mejoran la salud
Estufas mejoradas en todo el mundo: para una mejor salud y un aire más limpio
Un proyecto climático certificado combinado con un compromiso adicional
Impulsar el acceso a la energía verde en África
Un proyecto climático certificado combinado con un compromiso adicional
Los ecosistemas restaurados eliminan CO2
De tierra de cultivo dañada a un saludable ecosistema
Cocinas mejoradas: mejores para la salud y el medio ambiente