Biogas, Khon Buri, Thailandia
Questo progetto nella provincia di Nakron Ratchasima, nel nord-est della Thailandia, affronta il ciclo delle acque reflue di un impianto di amido. Essendo situata in una regione agricola, la General Stach Ltd. produce quotidianamente 600 tonnellate di amido estratto principalmente dalle radici di manioca coltivate dagli agricoltori locali. Come sottoprodotto vengono prodotti 5.000 m3 di acque reflue al giorno. Prima dell'implementazione di un Upflow Anaerobisc Sludge Blanket (UASB), le acque reflue venivano trattate attraverso lagune a cascata con un tempo di ritenzione medio di oltre un anno. Ciò ha comportato il rilascio di metano nell'atmosfera a causa dell'elevata quantità di contenuto organico nell'ambiente anaerobico degli stagni. Con la nuova tecnologia UASB, la materia organica presente nelle acque reflue viene scomposta con l'aiuto di una coltre di fanghi granulati e trasformata in metano.
Questo metano non viene rilasciato nell'aria ma catturato e utilizzato per riscaldare la caldaia di essiccazione dell'amido nello stabilimento. La riduzione media annua delle emissioni è di circa 39.410 tonnellate di CO2. Poiché il progetto non converte terreni agricoli o naturali, contribuisce alla conservazione della biodiversità locale. Inoltre, l'acqua trattata viene riutilizzata nell'impianto mentre i fanghi del sistema di trattamento delle acque reflue possono essere utilizzati anche come fertilizzante agricolo.

Negli impianti a biogas la biomassa fermenta in contenitori a tenuta stagna e diventa biogas. La biomassa può provenire da rifiuti organici o da escrementi di mucche o altri animali. In paesi come l'India o il Vietnam, le famiglie utilizzano il gas di piccoli impianti di biogas per cucinare. Questo riduce le emissioni di CO2 che si produrrebbero cucinando con legna o carbone. Gli impianti a biogas impediscono anche la fuoriuscita di metano nell'atmosfera - come avviene quando i rifiuti organici vengono stoccati in una miniera. Il gas risultante viene invece alimentato direttamente dal contenitore chiuso alle unità di cottura.
Requisiti di qualità da soddisfare
Il ciclo di vita di un progetto a protezione del clima
Un progetto a protezione del clima ha un ciclo di vita definito che consiste in varie fasi, dalla valutazione di fattibilità al ritiro delle Riduzioni di Emissioni Verificate (VER).Lo sviluppatore del progetto esamina la fattibilità generale del progetto, la progettazione e il finanziamento. Successivamente, viene redatto il Documento di Progettazione del Progetto (PDD), il quale contiene tutte le informazioni di base sul progetto, come l’obiettivo, la posizione, la tempistica e la durata.
In questa fase, revisori indipendenti esaminano il PDD e le informazioni in esso contenute. Spesso questa fase prevede anche visite sul campo con interviste e analisi in loco. Gli auditor sono valutatori accreditati e imparziali che devono essere approvati dalla norma pertinente come organismo di validazione e verifica (VVB). TÜV Nord/Süd, S&A Carbon LLC e SCS Global Services sono esempi di VVB.
Una volta validato, il progetto può essere registrato con uno standard come il Verified Carbon Standard o il Gold Standard. Tutti i progetti a protezione del clima di alta qualità si basano su standard internazionali. Questi forniscono il quadro di riferimento per la progettazione, la costruzione, la contabilizzazione del carbonio e il monitoraggio. Gli standard riconosciuti rendono il sistema dei progetti a protezione del clima e i progetti stessi resilienti, tracciabili e credibili.
Dopo la registrazione del progetto a protezione del clima, inizia il monitoraggio. Qui gli sviluppatori del progetto monitorano e documentano i dati delle attività e dei progressi del progetto. La durata della fase di monitoraggio varia da progetto a progetto: può coprire due anni, ma è possibile anche una documentazione di cinque o sette anni.
Alla fine di ogni fase di monitoraggio, un VVB controlla e valuta se i valori e le attività del progetto indicati nel rapporto di monitoraggio sono corretti. Come nel caso della validazione, le visite al sito del progetto fanno spesso parte del processo di verifica.
Una volta verificate, le riduzioni di emissioni confermate nella fase di verifica possono essere rilasciate come VER. Le fasi di monitoraggio, verifica e rilascio dei VER si ripetono regolarmente e sono quindi considerate un ciclo.
Una volta utilizzato, un VER deve essere ritirato. Questo processo si riflette anche nel registro. Se il finanziamento di un progetto a protezione del clima avviene tramite ClimatePartner, i VER vengono raggruppati in un sistema certificato da TÜV Austria e poi ritirati regolarmente. In questo modo si garantisce che ogni VER non possa più essere venduto e venga utilizzato una sola volta, evitando il doppio conteggio.
Esplora altri progetti
Il biochar nell'azione climatica, terreni fertili e migliori raccolti

Un progetto climatico certificato unito ad un ulteriore impegno

Produzione di energia rinnovabile in Asia

I filtri per l'acqua in ceramica risparmiano CO2 e migliorano la salute

Fornelli migliorati in tutto il mondo – per una salute migliore e un’aria più pulita

Un progetto certificato di tutela del clima combinato con un impegno aggiuntivo

Potenziare l'accesso all'energia verde in Africa

Un progetto certificato di tutela del clima combinato con un impegno aggiuntivo

Gli ecosistemi ripristinati rimuovono la CO2

Da terreno agricolo degradato a sano ecosistema

Fornelli migliorati: migliori per la salute e l'ambiente











